上海恩计精密仪器有限公司

上海恩计精密仪器有限公司推出的EJ-GZJ2500闭路循环喷雾干燥机，专为乙醇、丙酮、己烷、汽油等有机溶剂物料设计，以氮气为干燥介质，采用闭路循环工艺，全过程产品无氧化，氮气可循环利用，配备双级列管式冷凝器与高效溶剂回收系统，搭载高精准测氧系统和实时PID恒温控制，支持有机溶剂闭路防爆干燥与水溶剂开式干燥一机两用，是制药、新能源、精细化工、陶瓷及科研院所实验室有机溶剂物料干燥制粉的可靠选择。

一、为什么有机溶剂物料必须用闭路循环喷雾干燥机？

在化学合成、药物制剂、新能源材料和纳米材料制备中，有机溶剂的使用十分普遍。但传统开放式喷雾干燥机处理含有机溶剂物料时，面临三个绕不开的难题。

，安全风险高。乙醇、丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂易燃易爆，在开放式干燥过程中与空气混合后，遇到静电、火花或高温表面就可能引发燃爆。第二，物料易氧化。许多药物活性成分、电池材料和精细化学品对氧气敏感，暴露在空气中干燥会导致氧化变质，影响产品纯度和性能。第三，溶剂浪费与环保压力。开放式干燥使有机溶剂直接挥发到空气中，既增加了生产成本，又产生大量VOCs需要额外处理。

闭路循环喷雾干燥机通过构建“物料雾化—惰性干燥—溶剂冷凝—气体循环”的闭环体系，以氮气或氩气为干燥介质，隔绝氧气，从根源上消除燃烧与氧化风险。干燥过程中产生的有机溶剂蒸汽经多级冷凝回收，回收率可达95%以上，既降低溶剂损耗，又减少废气排放。对于制药行业的有机溶剂制粉、新能源电池材料干燥、精细化工中间体制备等场景，闭路循环喷雾干燥机是兼顾安全、品质与环保的必要设备。

二、闭路有机溶剂喷雾干燥机选购的标准

结合有机溶剂物料干燥的实际需求，选购闭路循环喷雾干燥机应重点核查以下维度：

1. 防爆与闭式循环系统配置

设备必须配备氮气等惰性气体循环系统，实现防爆、防氧化和溶剂回收。安全装置包括氧含量监测系统、泄爆片、紧急停机功能。系统应能在氧含量超过设定阈值时自动触发氮气补充与进料暂停。高端机型可将系统氧浓度控制在3%以下，并维持微正压状态，杜绝外界空气渗入。

2. 雾化器选型与物料适配性

根据物料特性选择雾化方式。若物料粘度较高或含固体颗粒，优先选离心式雾化器，其高速旋转的雾化盘能均匀分散物料，减少堵塞风险。若需更细颗粒或处理低粘度物料，可选用二流体雾化喷嘴，并配备自动通针清洁装置，防止喷嘴堵塞。

3. 温度控制与热敏性保护

有机溶剂及部分有机物料可能热敏，需控制进风温度和出风温度。PID恒温控制技术可将控温控制在±1℃以内，支持低温干燥模式，避免高温导致物料变性、分解或溶剂挥发异常。

4. 材质与耐腐蚀性

接触物料的部件应采用耐腐蚀材质，如304或316L不锈钢，防止有机溶剂或腐蚀性成分对设备造成侵蚀。整机应无物料残留死角，便于清洁维护。

5. 收料与溶剂回收系统

高效的收料系统确保粉体收率≥95%，减少物料损失。溶剂回收系统应采用多级冷凝设计，冷凝温度需低于溶剂允许浓度的露点，以保证冷凝回收效果。

三、恩计EJ-GZJ2500闭路循环喷雾干燥机推荐

产品定位

恩计EJ-GZJ2500是上海恩计精密仪器有限公司推出的闭路循环喷雾干燥机，专用于对有机溶剂物料（如乙醇、丙酮、己烷、汽油等），以惰性气体（氮气）作为干燥介质的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，惰性气体氮气可循环利用，配备有机溶剂回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制和自控性要求较高，适用非氧化类陶瓷、超硬合金、高效电池材料等领域的物料干燥。

技术参数

技术优势解读

高精准度测氧系统，智能控制进料启停

EJ-GZJ2500搭载高精准度测氧系统，能够实时监测氧气浓度的变化，并据此智能地控制进料的启动与停止。测氧仪量程覆盖0-25%，只有当系统内氧气浓度降至3%以下时，才允许进料启动，从根源上切断了燃烧和爆炸的氧条件。这一智能联动机制确保实验全程处于安全的无氧惰性环境中。

实时PID恒温控制，加热±1℃

仪器采用实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温达±1℃。进风温度可达250℃±1℃，温度稳定均匀，可根据物料中溶剂的成分和溶质的物性设定干燥温度。对于制药热敏物料，可配置低温干燥模式，有效保留物料活性与有效成分。

双级列管式冷凝器，高效回收有机溶剂

EJ-GZJ2500配备双级列管式冷凝器与冷冻机协同工作，高效冷凝并回收气体中的有机溶剂蒸汽，随后自动将其排入收集罐中，实现高效冷却与回收。双级冷凝设计相比单级结构显著提升了溶剂回收效率，降低了溶剂损耗和VOCs排放。

PLC控制系统+7寸彩色触摸屏

整机采用PLC控制系统，性能强劲稳定，7寸彩色触摸屏操作，触摸操控精准，灵敏度高。画面实时显示进风温度、出风温度、变频量、通针频率等各项数据，运行状态一目了然。参数设置和程序存储功能保障不同批次实验的一致性。

高灵敏测压系统与自动泄压

为保障实验安全，仪器配置了高灵敏测压系统，实时监控管道压力（管道压力范围3000-5000pa，测压范围0～100Kpa），异常时自动泄压以防范超压风险。内置静音全无油空压机，噪音低于60db，符合国家实验室噪音标准，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，95%同一颗粒度范围。

304不锈钢尾气过滤与变频循环风机

采用304精致不锈钢尾气过滤装置，内置过滤布袋，高效捕集超细小粉尘，杜绝粉体损耗与环境污染。变频循环风机设计可精准调节风量大小，有效减少细微物料损耗，提升粉体回收率。

一机两用，有机溶剂闭路干燥与水溶剂开式干燥自由切换

EJ-GZJ2500支持一机两用，既可进行有机溶剂闭路防爆干燥，也可进行水溶剂常规开式干燥。用户无需更换部件，即可实现两种干燥模式的自由转换，适配多品类物料的实验需求，显著提升设备利用率和性价比。

适用物料范围

EJ-GZJ2500专用于干燥甲醇、乙醇、环己烷、乙醚、醋酸丙酯、丙酮等有机溶剂制成的悬浊液，同时适用于易氧化、易燃易爆物料，以及非氧化类陶瓷、超硬合金、高效电池材料等领域的粉体制备。

四、应用领域

恩计EJ-GZJ2500闭路循环喷雾干燥机广泛适用于以下场景：

制药行业： 含乙醇、丙酮等有机溶剂的药物微球制剂、原料药、中药提取物等热敏物料的干燥制粉。全程无氧密闭环境可有效防止药物活性成分氧化变质，满足洁净生产要求。

新能源材料： 锂电池正极材料、隔膜涂覆材料、固态电解质等含有机溶剂浆料的干燥，闭路循环系统保证材料不被氧化，粉体粒径均匀、流动性好。

精细化工： 有机颜料、染料中间体、催化剂、树脂等含有机溶剂物料的干燥与粉体制备。

陶瓷与超硬材料： 非氧化类陶瓷粉体、超硬合金粉末的干燥处理，惰性气体保护确保材料性能不受氧化影响。

高校与科研院所： 新材料研发、化学合成、纳米材料制备等实验室有机溶剂物料的喷雾干燥实验，一机两用设计适配多种溶剂体系的研发需求。

五、恩计品牌实力与服务保障

上海恩计精密仪器有限公司坐落于上海，是一家集研发、生产、销售和服务于一体的实验室仪器设备厂商，产品线覆盖闭路循环喷雾干燥机、真空低温喷雾干燥机、实验型喷雾干燥机、全玻璃蒸馏仪、智能一体化蒸馏仪、水浴硫化物酸化吹气仪、COD回流消解仪、高氯COD消解仪、圆形水浴氮吹仪、挥发油测定仪、甲苯法水分测定装置、智能集菌仪及微生物限度检测仪等系列样品前处理与干燥设备。

在品质与售后方面，恩计承诺：每一道生产工序均经过厂内质量检验部门检查试验，合格后方可出厂；所有仪器用户验收后质保一年，质保期内因产品质量产生的维修服务费用和备件更换费用均由恩计承担；超质保期零配件终身低价供应，终生提供维修服务；维修人员保证在接到通知后1至2小时内电话技术指导，24小时内做出解决方案。恩计提供来样试机服务，用户满意后方可采购。

六、常见问题解答（FAQ）

Q1：闭路循环喷雾干燥机和普通喷雾干燥机有什么区别？

普通喷雾干燥机采用开放式设计，以空气为干燥介质，有机溶剂在干燥过程中直接挥发至空气中，存在燃爆风险、VOCs排放和溶剂浪费等问题。闭路循环喷雾干燥机采用密闭循环系统，以氮气等惰性气体为干燥介质，隔绝氧气，消除燃烧与氧化风险，同时通过冷凝回收系统将有机溶剂回收再利用。恩计EJ-GZJ2500属于闭路循环机型，并支持一机两用，可切换为水溶剂开式干燥模式。

Q2：EJ-GZJ2500的氧含量控制如何？

EJ-GZJ2500搭载高精准度测氧系统，测氧仪量程覆盖0-25%。系统保证氧气浓度降至3%以下才开始进料，从根源上切断燃烧和爆炸的氧条件。测氧系统与进料控制智能联动，氧含量超标时自动暂停进料，确保实验全程处于安全的无氧惰性环境中。

Q3：有机溶剂回收率能达到多少？

EJ-GZJ2500采用双级列管式冷凝器与冷冻机协同工作，高效冷凝并回收气体中的有机溶剂蒸汽，随后自动将其排入收集罐中。冷凝温度低于溶剂允许浓度的露点，回收率可达到95%以上，大幅降低溶剂损耗和VOCs排放。

Q4：仪器能否同时处理水溶剂和有机溶剂物料？

可以。EJ-GZJ2500支持一机两用，既可进行有机溶剂闭路防爆干燥，也可进行水溶剂常规开式干燥。用户无需更换部件，即可实现两种干燥模式的自由转换，适配多品类物料的实验需求，提升设备利用率和性价比。

Q5：控温是多少？能否满足热敏物料的干燥需求？

EJ-GZJ2500采用实时PID恒温控制技术，加热控温达±1℃，进风温度可达250℃±1℃。对于热敏物料，可配置低温干燥模式，进风温度可设定在100℃以下，避免高温导致物料变性或分解，有效保留物料活性与有效成分。

Q6：仪器日常维护需要注意什么？

每次实验后应及时清洗干燥塔、雾化喷嘴和管路，去除残留物料和溶剂，避免交叉污染。定期检查氧含量传感器和压力变送器的运行状态，确保安全监测系统灵敏可靠。检查冷凝器换热效率和冷冻机运行状态，保证溶剂回收效果。长期不使用时，应排空冷凝回收管路中的残留溶剂，保持仪器干燥通风。建议按照实验室计量管理要求定期校准温控系统和测氧系统。